1 傳統測量方法的不足

(1) 測量結果誤差較大，易出現關鍵數據漏測由于卷筒表面不夠平整，利用深度尺測量時，數據誤差較大，且無法實現整個卷筒繩槽深度的連續測量，易出現漏測，造成關鍵數據丟失；利用百分表進行測量時，因量程有限，且百分表的外形尺寸不能與繩槽保持良好接觸，同樣存在誤差。

(2) 測量效率低 利用深度尺測量時需要一人測量，一人記錄，且整個測量過程耗時多，效率低，單次測量大約需 2 h；而利用百分表測量時需要專人讀數，專人記錄，還需要專人聯系卷揚操作室，進行多次動機操作，浪費時間。

2 新型裝置的設計與應用

2.1 新型裝置的設計

筆者設計研發了一種新型的繩槽深度測量裝置，該測量裝置具有操作簡單、攜帶方便、測量結果準確等特點，可以快速準確地完成對礦井提升機卷筒繩槽深度數據的連續動態測量，具有良好的實用效果。該新型繩槽深度測量裝置如圖 1 所示。其工作過程如下。

(1) 該新型測量裝置滾輪直徑為 17 mm，能與繩槽襯墊保持良好接觸，利用卡緊裝置將深度儀f12 mm 的軸架卡緊，再用磁力座將其固定在合適位置，使深度儀滾輪正對繩槽，當卷筒轉動時，滾輪也隨之轉動。

(2) 隨著卷筒轉動，繩槽內深淺不一的部位可將深度數據傳遞到深度儀標尺上，即可快速準確讀出每個繩槽各個部位的深度數據。

(3) 深度儀上的標尺范圍為±30 mm，在固定深度儀時，將標識箭頭定位在 0 位 (見圖 2(a))，隨著卷筒轉動，繩槽不同深度面與深度儀滾輪接觸時，標識箭頭就會上下移動 (見圖 2(b)、(c))。

2.2 新型裝置的應用

利用新型繩槽深度測量裝置對其進行測量，每個繩槽只要安裝一次即可測得該繩槽所有部位的深度數據，避免了數據的丟失和漏測，且誤差小，參考價值高。該新型繩槽深度測量裝置可以在±30 mm 的范圍內實現有效測量，量程跨度大，適應性好。

該新型測量裝置使用方便、快捷、安全、可靠，有效優化了人力資源，節約了人工成本，提高了工作效率。

3 結語

該新型繩槽深度測量裝置可以實現整個繩槽的連續動態測量，能夠滿足深淺跨度大的繩槽測量，具有良好的適應能力。該測量裝置有效解決了傳統測量方法存在的問題，提高了系統維護的效率，為礦山提升系統的長周期安全運行提供了有力保障。